在智慧工廠，像物聯(lián)網(wǎng)等眾多技術都得到了應用。其中，可視化技術的應用尤為重要。它讓工廠以另一種方式呈現(xiàn)在人們眼前，讓工廠的一切都在一個屏幕上看得見。下面，一起來看下可視化在智慧工廠中的應用。
生產管理可視化
生產管理可視化是解決企業(yè)生產管理的痛點、提升生產計劃完成率的關鍵所在。在傳統(tǒng)制造企業(yè)中，生產數(shù)據(jù)分散于不同表單中，一旦出現(xiàn)質量問題，很難追溯具體情況，導致紙質報工效率低下、生產進度難以把控、財務統(tǒng)計工資困難等問題，讓企業(yè)的生產管理陷入混亂之境。而通過可視化技術，數(shù)據(jù)工廠能實現(xiàn)多表數(shù)據(jù)匯總分析，對生產進度進行實時監(jiān)控。
比如，當產品質量出現(xiàn)異常時，輸入單號即可在儀表盤中查詢完整檔案，使管理者對生產情況能夠一目了然。當生產計劃完成率較高時，企業(yè)可關注生產效能，強化供應鏈規(guī)劃，避免過度備貨。完成率較低時，則關注生產資源，優(yōu)化生產流程，加強生產調度，實現(xiàn)對生產管理核心命脈的有效把控。
產品質量可視化
通過可視化技術，對產品的質量數(shù)據(jù)，如尺寸精度、表面粗糙度、強度等指標進行實時監(jiān)測。這些數(shù)據(jù)以直觀的圖表形式展現(xiàn)在大屏上，使得質量管理人員可以快速了解產品的質量狀況。比如，利用散點圖能夠清晰地展現(xiàn)產品尺寸的分布情況，及時發(fā)現(xiàn)異常值。
質量可視化還能夠實現(xiàn)質量追溯。當出現(xiàn)質量問題時，可通過系統(tǒng)快速追溯到生產環(huán)節(jié)中的具體工序、設備以及操作人員，準確找出問題根源。
設備管理可視化
通過傳感器與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實時獲取設的運行狀態(tài)的信息，如溫度、壓力、振動等等。這些數(shù)據(jù)以直觀的圖表形式展現(xiàn)在可視化大屏之上，讓管理人員可以隨時了解設備的運行狀況。
設備管理可視化功能還能實現(xiàn)智能化的設備維護。系統(tǒng)根據(jù)設備的運行數(shù)據(jù)和預設的維護規(guī)則，自動生成維護計劃，并提醒管理人員適時進行維護。當設備運行時間達到一定小時數(shù)時，系統(tǒng)會自動發(fā)出維護提醒。當設備出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)能快定位故障部位，并提供詳細的故障信息和維修建議。
庫存周轉可視化
企業(yè)建倉時常面臨庫存不足或積壓的難題，進而影響資金鏈流轉。而抓住庫存周轉率這一關鍵指標，可促使倉庫高效運轉。當庫存周轉率高時，追蹤市場需求，調整采購計劃，防止庫存預警。當庫存周轉率低時，檢查滯銷產品，優(yōu)化營銷策略，清理庫存積壓。通過可視化分析，企業(yè)可及時發(fā)現(xiàn)庫存管理中的問題，并進行調整，降低庫存資金占用及管理成本。
能源管理可視化
通過可視化技術，企業(yè)可實時監(jiān)測能源消耗的狀況，深入分析能源數(shù)據(jù)。運用柱狀圖、趨勢圖等多種數(shù)據(jù)展現(xiàn)形式，從多角度分析能耗數(shù)值。根據(jù)歷史能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計，為工廠的能源優(yōu)化策略提供幫助。
安防管控可視化
安防管控可視化可以對工廠進行全面監(jiān)控。通過動態(tài)人員感知、異常報警聯(lián)動等功能，保障工廠安全運營。
通過上文，我們可以看到可視化在智慧工廠的各個區(qū)域、各個環(huán)節(jié)都有著關鍵的應用。正是因為可視化技術的存在，智慧工廠才能朝著更加智能、高效的方向發(fā)展。